随着石膏脱水皮带缓缓滚动，长约10米，宽约5米的米黄色石膏带也就出现了。“你看看，咱们厂的石膏很细腻，含水量低于10%，这样高品质的石膏，在市场上特别受欢迎。”看着眼前的石膏，王伟的脸上难掩喜悦。
记得石膏脱水系统投产初期，由于冗余设备多，运行不稳定，造成石膏浆液无法脱水，石膏含水率高、氯离子高，产品多次被投诉，甚至退货。王伟又和“石膏”干上了。他常常一个人在石膏脱水现场转悠，白天记录数据、查勘设备，晚上翻阅说明书、酝酿技改方案。一年多时间，他先后进行10余项整合改造：拆除真空皮带脱水机自带空压机、利用脱硫空压机供气；拆除石膏饼冲洗水箱及水泵、滤布冲洗水箱及水泵，改用脱硫工艺水供水等。最让他感到骄傲的，就是把皮带脱水机滤液作为脱硫废水的改造。该项技术使脱硫废水分离系统更精简，设备部件少，系统运行稳定性高，可以降低生产成本30%，最终获得国家实用新型专利。
走进王伟办公室，桌上10几个塑料瓶特别引人关注，瓶里的液体从浑浊到清澈。“这是脱硫废水样本，目前咱们厂脱硫废水的含固率在1%以内。不过，正准备进行技改，最终要实现脱硫废水零排放。”王伟目光炯炯，说得很有底气。
10年，1项国家实用新型专利，20几项技改成果，王伟流过汗也流过泪，但从未停下追梦的脚步。他说：“设备不会说话，但它们都在我的心里，而我就是要让每一件设备发挥最大效益！”
文：陆烨（图片来源网络）